FAQ

A: 1. De rand van de mes is niet scherp genoeg, wat te wijten kan zijn aan versleten tanden (saaie zaagtanden) of een ongepaste randhoek.
2. De voedingssnelheid is te snel, waardoor het materiaal wordt gescheurd in plaats van netjes gesneden.
3. De rotatiesnelheid van de mes is ongepast-als de snelheid te laag is, kan deze gemakkelijk bramen produceren

A: Er zijn vier belangrijkste oorzaken van Saw Blade -slijtage of chipping:
1. De hardheid van het materiaal overschrijdt het werkbereik van het mes (bijv. High-speed stalen messen zijn niet geschikt voor het snijden van legeringen met hoge hardheid).
2. Onvoldoende koeling, waardoor het mes oververhit raakt, wat leidt tot rand gloeien of branden.
3. Ongelijke voedingssnelheid, wat resulteert in plotselinge overmatige kracht die chipping veroorzaakt.
4. Onjuiste klem van de pijp tijdens het snijden, wat leidt tot beweging en instabiliteit.

A: 1. Losse mesinstallatie, wat excentriciteit of runout veroorzaakt.
2. Blade vervorming of kromtrekken, wat leidt tot onbalans tijdens het bedrijf.
3. Mismatch tussen spindelsnelheid en messpecificaties, intensiverende resonantie.

A: 1. Doffe tanden of onjuiste mes randhoek
2. Onvoldoende koeling/smering, waardoor materiaaladhesie aan het mes wordt veroorzaakt
3. Abnormale materiaalhardheid die het snijcapaciteit van het mes overschrijdt
4. Mismatch tussen tandtelling en pijpwanddikte

A: Ons speciaal gevormde staal omvat rechte staven, precisiestrips, high-speed staal voor snijgereedschap, bladen voor compressoren/stuurpompen, basismaterialen voor miniatuur lineaire gidsen, enz., Enz. De kernpositionering van "speciaal staal, precisie en speciaal gevormde", die kunnen voldoen aan de eisen van meerdere velden zoals automobiles, machines, medische zorg, medische zorg, en automatisering.

A: De lengte van de rechte balken kan worden aangepast van 8 mm tot 4000 mm en er kunnen speciale vereisten worden onderhandeld. De lengtetolerantie voor precisie snijden kan ± 0,05 mm bereiken, en voor zagen is het +3/0mm. De rechtheid is kleiner dan of gelijk aan 0,5 mm/m, waardoor "nultoeslagconstructie" wordt gewaarborgd tijdens stroomafwaartse verwerking.

A: De dikte van de strips varieert van 0,6 mm tot 5,0 mm en de breedte van 6 mm tot 30 mm. Onder hen hebben hoge nauwkeurige strips (zoals 0,6 mm tot 2,5 mm) een dikte-tolerantie van ± 0,02 mm, geschikt voor precisietoepassingen zoals elektronische componenten en veren.

A: We raden M2, M4, M35 (Algemene snijgereedschap), M42 (snel snijden) en ASP2060 (hoogwaardige precisie snijgereedschappen) aan: M2, M4 en M35 hebben een hardheid van 61-66HRC en bieden goede kostenprestaties; M42 bevat 8% kobalt en heeft een uitstekende rode hardheid (hardheid retentiepercentage groter dan of gelijk aan 90% na 550 graden); ASP2060 heeft driemaal de slijtvastheid van gewoon hogesnelheidstaal en is geschikt voor het snijden van superhard materialen.

A: De glijdende schoepen zijn gemaakt van roestvrijstalen materialen zoals 95CR18 en X65CR15, die een zoutspray -test doorlopen gedurende 500 uur zonder roest. Sommige modellen voegen molybdeen toe (minder dan of gelijk aan 0,75%), die bestand zijn tegen corrosieve media zoals koelmiddelen en hydraulische olie, geschikt voor airconditioningcompressoren en automotive stuurpompen.

A: De dikte/breedtetolerantie van de basismaterialen voor miniatuur lineaire gidsen is ± 0,05 mm, zijde lager dan of gelijk aan 0,4 mm/m, en horizontale buiging kleiner dan of gelijk aan 1,0 mm/m; De tolerantie van de groefdiepte is kleiner dan of gelijk aan 0,05 mm (bijvoorbeeld de groefdiepte van Model N9 is 1,12 mm), waardoor nauwkeurige pasvorm is bij de schuifregelaars en het verminderen van de werkgeluid.

A: Ja, we ondersteunen de volledige aanpassing van "Materiaal - Grootte - Proces": de randen van de rechte balken kunnen bijvoorbeeld worden aangepast met een straal R (+0.3, 0), de strips kunnen in platte spaties worden gesneden en de basismaterialen voor de sporen kunnen worden voorgewerkt met gaten.

A: We bieden vacuüm blussen, temperen van zoutbad, diepe cryogene behandeling, enz., Met controleerbare hardheid van 21 tot 65 uur: het staal van het snijgereedschap heeft bijvoorbeeld een hardheid van 62-65 uur na het temperen van 540-560 graden; De glijdende schoepen ondergaan warmtebehandeling om taaiheid in evenwicht te brengen en weerstand te dragen.

A: Elke partij producten wordt geleverd met een materiaalcertificaat, inclusief hardheidstest en metallografische inspectiegegevens; Herinspectie van derden wordt ondersteund en we kunnen traceerbaarheidsdocumenten van leveranciers van grondstoffen verstrekken.

A: De strips zijn in spoel- of plaatvorm, geschikt voor continue verwerking, en kunnen worden gevormd in rechte staven door te stampen en snijden; De rechte balken zijn staven met een vaste lengte, geschikt voor verwerking van één stuk (zoals spaties van snijgereedschappen, mechanische onderdelen), en beide kunnen hetzelfde materiaal- en warmtebehandelingsprocessen delen.

A: Het basismateriaal voor de sporen is gemaakt van aangepast roestvrij staal zoals 95CR18 en X65CR15, die meerdere koude rollende en rechtbuikprocessen ondergaat, wat resulteert in een meer uniforme interne structuur; Gecombineerd met high-nauwkeurige groove-vormen, kan de lopende nauwkeurigheid 0,01 mm/m bereiken, veel groter dan die van gewoon staal.

A: De minimale bestelhoeveelheid voor reguliere producten is 1 ton. Voor op maat gemaakte onderdelen (zoals speciale kanaalvormige tracks) kan worden onderhandeld. Er worden gratis monsters verstrekt (met vracht die door de ontvanger moet worden betaald). De monsters worden geproduceerd met hetzelfde proces als de bulkproducten om consistentie te garanderen.

A: Voor aangepaste producten duurt het 30 tot 40 dagen. Dringende bestellingen kunnen worden versneld. We zullen prioriteit geven aan de productie en het coördineren van luchtvracht om te voldoen aan de tijdsvereisten van de klant.

A: Rode hardheid bepaalt direct de snijsnelheid. M42 staal handhaaft een hardheid van groter dan of gelijk aan 60HRC na 550 graden, waardoor een snelle snijwinning op 300 meter per minuut kan worden gesneden. Dit is 40% efficiënter dan gewone koolstofstalen snijgereedschap en heeft een levensduur 2 tot 3 keer langer.

A: We gebruiken waterdichte inpakfilm en houten kratten voor verpakking. Deze verpakking kan de ruwe omstandigheden en vochtigheid van zeevransport over lange afstand weerstaan, waardoor de goederen zonder roest of vervorming aankomen.

A: Ja. Naast de standaard Hiwin -structuur kunnen we structuren ontwikkelen voor THK, Iko en Rexroth, enz. De parameters zoals slotbreedte, sleufdiepte en middelste afstand zijn volledig compatibel.

A: Ze voldoen aan normen zoals GB/T1220-2007, ASTM A681 en DIN 17350, en hebben de ISO9001-certificering aangenomen. Voor producten die naar Europa en Amerika worden geëxporteerd, voldoen ze ook aan ROHS en bereiken ze eisen van het milieubescherming en kunnen we nalevingsrapporten verstrekken.

A: We leveren een breed scala aan speciale stalen platen van hoge kwaliteit, met kernmaterialen, waaronder een snelle staal (M2, M35, M42), poederstaal (ASP2030, ASP2060), matrijsstaal (CR12MOV), enz., Die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende scenario's zoals snijgereedschap, vormen en slijtvaste onderdelen.

A: De dikte bedekt 0,6-10 mm (0,6-3,0 mm is koud gerold, en boven 3,0 mm is warm gerold), met een breedte van groter dan of gelijk aan 500 mm. Knippen met een vaste lengte wordt ondersteund en de tolerantie wordt strikt geregeld.

A: We gebruiken precisie-rollen en diktemeters voor realtime monitoring, gecombineerd met jaren van technologische accumulatie, om ervoor te zorgen dat de dikte, breedtetolerantie en rechtheid voldoen aan de GB/T9941-2009-standaard, en de belangrijkste parameters zijn superieur aan het industriële gemiddelde.

A: Ja, we zijn uitgerust met zoutbadovens, vacuümovens, atmosfeerovens en ultradiepe cryogene apparatuur en kunnen een aangepaste warmtebehandeling bieden, zoals uitdoving, temperen en diepe cryogene behandeling om te voldoen aan verschillende hardheid en prestatie-eisen.

A: We bieden routinematig oppervlakte-aandoeningen zoals koud gerolde heldere en warm gerolde zwarte huid. Schuurbehandeling kan worden uitgevoerd zoals vereist.

A: Elke partij producten gaat vergezeld van een materiaalcertificaat, dat testgegevens omvat, zoals chemische samenstelling en hardheid. Het ondersteunt herinspectie van derden en kan traceerbaarheidsinformatie verstrekken van leveranciers van grondstoffen.

A: De minimale bestelhoeveelheid voor reguliere materialen is 1 ton. Speciale materialen of aangepaste specificaties kunnen worden onderhandeld. Er kunnen monsters worden verstrekt en de vracht wordt verzameld bij levering.

A: Aangepaste producten (zoals speciale warmtebehandeling en snijden met een vaste lengte) duurt 30 tot 35 dagen. Dringende bestellingen kunnen worden versneld voor productie.

A: Het product voldoet aan internationale normen zoals GB/T9941-2009, ASTM, AISI, DIN en JIS, en heeft de ISO9001-certificering aangenomen. Het kan voldoen aan de importvereisten van Europa, Amerika, Zuidoost -Azië en andere regio's.

A: M2 is geschikt voor algemene snijgereedschappen (met hardheid variërend van 61 tot 63 uur) en biedt hoge kostenprestaties. M42 bevat kobalt (7,75-8,75%), heeft een betere rode hardheid (hardheidsretentie-snelheid groter dan of gelijk aan 90% bij 550 graden hoge temperatuur) en is geschikt voor high-speed snij- en slijtvaste scenario's. De levensduur van de services is 2-3 keer langer dan die van M2.

A: Door de legeringssamenstelling te optimaliseren (zoals het verhogen van het gehalte van vanadium en molybdeen), nauwkeurige warmtebehandeling (zoals vacuüm blussen) en graanverfijningsprocessen toepassen, kan de slijtvastheid van de stalen plaat 3 tot 5 keer dat van gewoon staal bereiken. Specifieke slijtagetestrapporten kunnen worden verstrekt.

A: We kunnen de beste materialen en processen aanbevelen op basis van uw toepassingsscenario's (zoals snijgereedschap en mallen). Bijvoorbeeld: CR12MOV wordt aanbevolen voor koud werkende sterft, M42 voor high-speed snijgereedschappen en Asp2060 voor ruimtevaartonderdelen.

A: We ondersteunen zeevoer. Binnenlandse havens kunnen verzenden vanuit Ningbo en Shanghai.

A: We beloven een bezwaarperiode van 30 dagen. Als er kwaliteitsproblemen zijn met het product zelf (zoals ondermaatse ingrediënten of grootteafwijkingen), kunnen we gratis rendement of uitwisselingen aanbieden en de retourkosten dekken. We zullen tijdens het hele proces ook technische ondersteuning bieden.

A: Het wordt aanbevolen om Argon Arc-lassen te gebruiken voor high-speed staal. We kunnen specifieke lasparameterrichtlijnen bieden.

A: Ondersteunt snijden met een vaste lengte (tolerantiebereik 1 mm), het vormen van verwerking en ontbrekingsbehandeling, het verminderen van daaropvolgende processen voor klanten en het verlagen van de kosten.

A: ASP2030 wordt gemaakt door poedermetallurgieproces, met minder onzuiverheden (p en s kleiner dan of gelijk aan 0,03%), fijnere korrels (minder dan of gelijk aan 5μm), en de taaiheid en slijtvastheid zijn meer dan 50% hoger dan die van gewone high-speed staal, waardoor het geschikt is voor high-end precisie-snijgereedschap.

A: Ja, alle stalen platen hebben ROHS gepasseerd en certificeringen bereikt. Het productieproces hanteert een watercirculatiesysteem en afvalrecyclingtechnologie, die voldoet aan de normen voor milieubescherming van de Europese Unie en Noord -Amerika.

A: Klanten op lange termijn kunnen genieten van exclusieve kortingen, prioritaire productieplanning, gratis technische training en andere voordelen. Ze kunnen ook jaarlijkse overeenkomsten ondertekenen om stabiele prijzen en continu aanbod te garanderen.

A: In het gedeelte "Meer informatie" kunt u materiaalhandleidingen, richtlijnen voor warmtebehandeling, testrapports, enz. Download, enz. U kunt ook contact opnemen met de klantenservice om aangepaste technische oplossingen te verkrijgen.